Наукоемкие разработки опорного вуза служат предприятиям Республики

Наукоемкие разработки опорного вуза служат предприятиям Республики

ПетрГУ как крупный исследовательский центр Европейского Севера России ведет активную работу по приоритетным направлениям исследований и осуществляет успешные разработки отраслевых программных комплексов для оптимального планирования и управления технологическими процессами крупных предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, лесопромышленного комплекса, энергетики, металлургии и горно-промышленного комплекса. Деятельность в данных областях ведется с учетом интересов, особенностей и специфики региона, выполнения стратегических проектов развития и задач, содействующих устойчивому развитию Европейского Севера России.

Одним из таких успешных проектов является деятельность IT-парка ПетрГУ – базовой структуры для развития инноваций в регионе и одного из крупнейших технопарков университетов России.

Работая над стратегическим проектом развития «Информационные технологии и микроэлектроника – платформа формирования новых индустрий НТИ и экспортоориентированных производств в регионе» при реализации Программы развития опорного университета Инновационно-технологический парк ПетрГУ ведет разработку и внедрение собственных программных систем, в частности для лесопромышленного комплекса региона. Линейка систем охватывает производственные процессы от лесоуправления до отгрузки готовой продукции целлюлозно-бумажного комбината (ЦБК). Это системы для лесозаготовительных предприятий, служб лесообеспечения ЦБК, для лесопильно-деревообрабатывающих и фанерных производств, производства гофротары, производства бумаги, оптимизации склада ЦБК и управления отгрузкой продукции ЦБК.

Один из примеров – программная система планирования производства «Opti-Sawmill» компании «Опти-Софт», созданной при IT-парке Петрозаводского государственного университета, которая позволяет с помощью разработанных сотрудниками IT-парка специализированных математических моделей и оптимизационных алгоритмов эффективно решать задачи планирования производства, независимо от количества заказов и конфигурации оборудования предприятия.

Так, на Соломенском лесозаводе в рамках проекта внедрения Opti-Sawmill принят в опытную эксплуатацию модуль «Объемное планирование». Его использование позволило предприятию заметно улучшить производственные показатели, при этом сократив затраты времени персонала на составление производственной программы.

Система Opti-Sawmill позволяет:

  • подбирать оптимальные схемы раскроя бревен и формировать программу производства и продаж, исходя из характеристик доступного сырья и заказов от покупателей (модуль "Объемное планирование"),
  • строить оптимальный сквозной производственный график для всех этапов производства от линий сортировки бревен до линий сортировки пиломатериалов, оптимально подбирать последовательность операций и объемы партий для обработки на каждом этапе, увеличивая общий объем производства и существенно сокращая остатки полуфабрикатов в технологических операциях (модуль "Календарное планирование"),
  • осуществлять планирование и анализ продаж пиломатериалов, а также использовать расширенные экономические настройки для планирования (модули «Коммерческий» и «Экономический»).

Экономический эффект от использования Opti-Sawmill складывается из нескольких слагаемых, включая увеличение выхода пиломатериалов, сокращение незавершенного производства, а также более точный подбор границ сортировки брёвен по диаметрам. В денежном выражении по самым скромным оценкам, подтвержденным несколькими заказчиками, эффект превышает 30 млн руб в год. Расчеты показывают, что после окончательной отладки всех модулей системы эффект составит 60 млн руб в год и выше.

В настоящий момент ведутся переговоры о внедрении Opti-Sawmill с более десяти лесопильными предприятиями в Германии, Прибалтики, а также Северо-Западном, Сибирском и даже Дальневосточном федеральных округах России. Проводятся масштабные предпроектные работы, включающие не только многократные расчеты производственных программ на реальных данных от заказчика, но их «проверку боем», когда рассчитанные системой планы запускаются в производство на период от нескольких смен до недели и более. Договор внедрения заключается только после того, как работоспособность системы и эффект от её использования подтвердятся апробацией на всей производственной цепочке действующего производства.



22.12.2017